كشف أول خط إنتاج ذكي للفن الحديدي بالطاقة الهيدروجينية في الصين والذي دخل الخدمة
تحليل فني شامل للعملية
1. الابتكار في المواد الخام:
استخدام الصلب المقاوم للتآكل NM450 (GB/T24186) الذي طورته مجموعة Ansteel، حيث يتم تخفيض انبعاثات الكربون بنسبة 72% من خلال عملية التخفيض الهيدروجينية، ويصل صلابة المادة إلى HRC52، مما يفوق بكثير الصلب التقليدي من الأفران الكهربائية.
2. الاختراق في أنظمة التصنيع الذكية:
- القط باستخدام الليزر: معدات سلسلة TruLaser 8000 من Tongkuai تحقق دقة ± 0.005 مم، وسماكة طبقة الأكسيد المقطوعة ≤ 10 μm
- اللحام الروبوتي: روبوت ذراعين من ABB مزود بنظام توجيه بصري، وقد ارتفعت نسبة نجاح فحص اللحام من 82% إلى 99.7%
-المعالجة السطحية: تقديم تقنية طلاء السيراميك النانوي من هينكل الألمانية (براءة اختراع DE102022113467)، اختبار مقاومة رش الملح تجاوز 5000 ساعة
3. ترقية نظام السيطرة على الجودة:
إنشاء 135 نقطة تحكم في الجودة من دخول المواد الخام حتى خروج المنتج النهائي، مع المؤشرات الرئيسية التي تشمل:
-تخفيف الإجهاد: باستخدام تقنية شيخوخة الاهتزاز التوافقي الطيفي، الإجهاد المتبقي ≤ 15MPa
-اختبار الوقاية من الصدأ: نجاح اختبار رش الملح ASTM B117 لمدة 2000 ساعة بدون بقع صدأ
-اختبار الحمل: ماكينة ضغط 20 طنًا تحاكي حمل الرياح الطبيعي لمدة 30 عامًا
توسيع سيناريوهات التطبيق
-نحت حضري: تركيب "بوابة الزمن والمكان" في منطقة لوجيازوي المالية بشنغهاي، باستخدام هيكل عسل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مقاوم لإعصار قوة 16
-فن المنزل: شاشة حديدية مخصصة من بولترونا فراو الإيطالية، تدمج تقنية القطع بالأسلاك المينا، بسعر € 25000 لكل قطعة
شهادة صناعية
حصلت على شهادة "مصنع الصفر عيوب" من T Ü V Rheinland، يتم إعفاء المنتجات من الفحص لتصديرها إلى 78 دولة، وستزداد الطلبات الخارجية بنسبة 210% مقارنة بالعام السابق في عام 2024.