Odhalení první čínské hydrogenečně poháněné inteligentní výrobní linky železného umění, která byla spuštěna do provozu
Plná technická analýza procesu
1. Inovace surovin:
Použití nosně místního oceli NM450 (GB/T24186) vyvinuté skupinou Ansteel, úroveň uhlíkových emisí je snížena o 72 % díky procesu hydrogenní redukce a tvrdost materiálu dosahuje HRC52, což je mnohem více než u tradiční elektropěchové oceli.
2. Průlom v systémech inteligentní výroby:
- Laserové řezání: Zařízení TruLaser 8000 série od Tongkuai dosahuje přesnosti ± 0,005 mm, s tloušťkou řezané oxidní vrstvy ≤ 10 μm
- Robotické svařování: Dvouramenný robot ABB s vizuálním pozicovacím systémem, kvalifikační míra kontroly svařovacích jahod byla zvýšena z 82 % na 99,7 %
-Povrchové zpracování: Úvodní německá technologie nano keramického nátěru Henkel (patent DE102022113467), odolnost proti solnému mlhavému testu přesahuje 5000 hodin
3. Vylepšení systému kvalitní kontroly:
Založení 135 kontrolních bodů kvality od vstupu surovin až po odchod hotového produktu, s klíčovými ukazateli zahrnujícími:
-Odebrání napětí: použití spektrální harmonické vibrace stárnutí technologie, zbylé napětí ≤ 15MPa
-Test prevence korozce: Prošel ASTM B117 testem solného mlhu po dobu 2000 hodin bez známek rezivosti
-Zátěžový test: Stisková strojnice o hmotnosti 20 tun simulující přirozenou větrnou zátěž po dobu 30 let
Rozšíření aplikacích
-Městská socha: Instalace „Brány času a prostoru“ v finančním městě Lujiazui v Šanghaji, použitím konstrukce ze štěrkového ocelového plechu typu 304, odolné proti hurikánům síly 16
-Doma umění: Italská firma Poltrona Frau vyrábí železné obložení na zakázku, začleněním technologie filigránového drátu, za cenu € 25000 za kus
Průmyslová certifikace
Získala certifikaci „Zero Defect Factory“ od TÜV Rheinland, produkty jsou osvobozeny od kontroly při vývozu do 78 zemí a objednávky ze zahraničí vzrostou v roce 2024 o 210 % roku nad rok.
EN