Oppslutning av Kinas første brønnbasert hydrogen-drevet jernkunstintelligente produksjonslinje som er satt i drift
Full teknisk analyse av prosessen
1. Råstoffinnovasjon:
Bruker NM450 motstandssteel (GB/T24186) utviklet av Ansteel-gruppen, karbonutslipp redusert med 72% gjennom hydrogenreduksjonsprosessen, og materialets hardhet når HRC52, langt over det tradisjonelle elektriske ovnsstål.
2. Gjennombrudd i intelligente produksjonssystemer:
-Laserklipping: TruLaser 8000-serien utstyr fra Tongkuai oppnår en nøyaktighet på ± 0,005 mm, med en klippeoksidelagetykkelse på ≤ 10 μm
-Robotvelding: ABB dobbelarmrobot med visuelt posisjoneringssystem, godkjennelsesgraden for veldingsjekk har økt fra 82% til 99,7%
-Overflatebehandling: Introduksjon av tysk Henkel nano keramisk deknings teknologi (patent DE102022113467), salt spray motstands test overskred 5000 timer
3. Kvalitetskontrollsystem oppgradering:
Opprett 135 kvalitetskontrollnoder fra råstoffsinngang til ferdigproduktutgang, med nøkkelindikatorer inkludert:
-Spenningsavlastning: bruk av spektral harmonisk vibrasjonsaldringsteknologi, restspenning ≤ 15MPa
-Rostforsøksprøve: Gjennomført ASTM B117 salt spray test i 2000 timer uten rustflekker
-Lasttest: 20 tonn trykkmaskin som simulerer 30-års naturlig vindlast
Utvidelse av anvendelsesscenarier
-Byskulptur: Installasjonen av "Tid og Rom Port" i Shanghai Lujiazui Finansby, ved bruk av en 304 edelstål honningstruktur, motstandsdyktig mot en orkan på nivå 16
-Hjemmekunst: Italiensk Poltrona Frau tilpasset jernskjerm, med innlemmet cloisonné trådskjærings teknologi, prisen € 25000 per stk
Næringsgodsaksjonsertifikat
Fikk TÜV Rheinland's "Zero Defect Factory"-sertifisering, produkter er fritatt inspeksjon for eksport til 78 land, og utländske bestillinger vil øke med 210% år-over-år i 2024.
EN