Odhalenie prvej v Číne hydrogenovou energiou pohánanej inteligentnej výrobnnej linky na výrobu železnej umeleckej práce, ktorá sa dostala do prevádzky
Plná technická analýza procesu
1. Inovácia suroviny:
Použitie NM450 obočovacieho ocele (GB/T24186), vyvinutého skupinou Ansteel, pričom emisie uhlíka sa znížili o 72% prostredníctvom procesu hydrogenovej redukcie a tvrdość materiálu dosahuje HRC52, čo je oveľa viac ako pri tradičnom elektrárnom pece z ocele.
2. Prínos v oblasti systémov inteligentnej výroby:
- Laserové rezanie: Zariadenie TruLaser 8000 série spoločnosti Tongkuai dosahuje presnosť ± 0,005 mm, pričom hrúbka rezejného oxidného vrstvy je ≤ 10 μm
- Robotické svařovanie: Dvojramenný robot ABB s vizuálnym pozíciačným systémom, pričom úspešnosť kontroly svarkových jazier sa zvýšila z 82% na 99,7%
-Obravná úprava: Úvod nemeckej technológie Henkel nano keramického nátieru (patent DE102022113467), odolnosť proti solným sprškom prekročila 5000 hodín
3. Vylepšenie systému kvalitnej kontroly:
Založenie 135 bodov kontroly kvality od vstupu surovín po odchod hotového produktu, s kľúčovými ukazateľmi vrátane:
-Odstraňovanie stresu: použitie spektrálnej harmonickej vibračnej starnutej technológie, zvyšný stres ≤ 15MPa
-Test prevencie rdave: Prešiel test ASTM B117 so solnou sprškou 2000 hodín bez známok rdave
-Nákladový test: Stlačovací stroj s kapacitou 20 ton simuluje prirodzenú vetrovú záťaž počas 30 rokov
Rozšírenie aplikovaných scénariov
-Mestská socha: Inštalácia „Brány času a priestoru“ v šanghajskom finančnom meste Lujiazui, použitím včelího štruktúry z nerdzivého ocele 304, odolnej predčo urovni 16 tajfunu
-Domá umenia: Výzbroj na zakázku od talianskej firmy Poltrona Frau, inkorporujúca technológiu drátového rezania emailovou metódou, cena € 25000 za kus
Priemyselná certifikácia
Získali sme certifikáciu „Zero Defect Factory“ od TÜV Rheinland, produkty sú oslobodené od kontroly pri exporte do 78 krajín, a v roku 2024 sa zvýšia zahraničné objednávky o 210% ročne.
EN